Vodič za kupnju CNC stroja za savijanje: savjeti za tonažu, stražnji promjer i točnost

Proizvođač šalje crtež preko: 3 mm 304 nehrđajućeg čelika, 2500 mm duljine savijanja, 90 stupnjeva, 400 komada tjedno i dijagonalne tolerancije od plus ili minus 0,5 mm. Na papiru, gotovo svaka preša od 100 tona može proizvesti taj dio. Na podu, razlika između stroja koji održava toleranciju u tri smjene i onog koji zanosi nakon 200 zamaha svodi se na tri mehaničke činjenice: kako se dva cilindra održavaju u koraku, koliko se precizno klip zaustavlja na dubini i koliko se grede skreću pod opterećenjem.

Evo kratke verzije kako ga kupiti. Prvo odredite tonažu i otvor matrice, zatim metodu sinkronizacije, zatim kontrolu i stražnji gabarit, pa tek onda usporedite marke i cijenu. Nijedan upravljač ne može spasiti stroj koji je specificiran s pogrešnim otvorom matrice ili pogrešnom silom po metru.

Što zapravo odlučuje o točnosti na CNC stroju za savijanje

Presa se ne savija pod kutom. Gura proboj u dubinu, a kut je rezultat te dubine, otvora matrice, čvrstoće tečenja materijala i povratnog povrata. Svaka os na CNC stroju za savijanje postoji kako bi jednu od tih varijabli držala stabilnom.

Sinkronizacija: momentna cijev ili elektrohidraulički servo

Strojevi s torzijskom osi povezuju oba cilindra kroz mehaničku cijev, tako da klip konstrukcijom ostaje paralelan i dvije se strane ne mogu pomicati neovisno. Elektrohidraulički strojevi koriste proporcionalni ventil i linearni enkoder na svakom cilindru, a CNC zasebno ispravlja Y1 i Y2. Servo uređaj košta više, ali može namjerno naginjati klip, što pomaže kod nejednakih prirubnica i kod matrica koje su se neravnomjerno istrošile.

Ponovljivost dubine postavlja ponovljivost kuta

Kod zračnog savijanja kut je vrlo osjetljiv na dubinu navoja. Vodiči alata obično koriste pravilo od otprilike 1 stupnja promjene kuta za svakih 0,1 mm pogreške dubine s uskom V matricom, a manje kako se otvor matrice širi. Tražite ponovljivost, a ne samo rezoluciju. Stroj koji pozicionira na 0,01 mm, ali ponavlja na 0,05 mm i dalje će raspršiti kutove po seriji.

Otklon i krunjenje

Pod opterećenjem se obje grede povijaju po sredini, pa je središte dugog dijela savijeno pod manjim kutom od krajeva. Mehanički klinovi za krunjenje ili hidraulički cilindri za krunjenje podižu krevet u središtu, a na programabilnim strojevima CNC prilagođava krunu kako se mijenja tonaža. Ako su vaša zavoja duža od otprilike 1,5 m i ako je tolerancija kuta mala, krunjenje nije izborno.

Shema ispod pokazuje gdje se te prilagodbe fizički nalaze na stroju.

Označena struktura hidrauličke preše koja prikazuje dijelove koji utječu na kut savijanja.

1. Hidraulički cilindri koji pokreću cilindar.
2. Ram, ili gornja greda, postavljena na Y1 i Y2.
3. Punch i V matrica, par alata koji postavlja kut.
4. Krevet s podešavanjem krune za otklon.
5. Stražnji prsti za X i R pozicioniranje.
6. CNC kontroler za dubinu, stražnju širinu i krunjenje.
7. Zavareni čelični bočni okviri koji nose opterećenje savijanja.

Usklađivanje konfiguracije stroja s vašim dijelovima

U našoj seriji strojeva za savijanje, tri konfiguracije preša pokrivaju većinu radova s limom, a odluka se obično donosi prema toleranciji vašeg najnižeg kuta i vašem najduljem savijanju, a ne prema glavnoj tonaži.

Kada se servo ruta isplati

Ako odjednom savijate 2 m ili više, radite s nehrđajućim limom ili limom visoke čvrstoće ili mijenjate brojeve dijelova nekoliko puta u smjeni, neovisna korekcija Y1 i Y2 elektrohidrauličkog stroja obično se isplati brže nego što sugerira razlika u cijeni. Također vam daje način da zaobiđete matricu koja više ne stoji savršeno paralelno.

Kada je CNC stroj s torzijskom osi razumna kupnja

Sinkronizacija torzijske osi ima manje kontrolnih petlji i manje podešavanja, a na okvirima izrađenim od zavarenih čeličnih ploča daje dosljedne rezultate godinama. Na našoj seriji WC67K struktura okvira analizira se pomoću softvera za naprezanje ANSYS tako da se geometrija provjerava prije rezanja ploče, što je važnije od kataloških brojeva na dugim krevetima.

Kada je dovoljna konvencionalna hidraulička kočnica

Ne treba svaki posao CNC. Za jednokratne nosače, jednostavne kanale i kratke serije gdje nekoliko desetinki stupnja nije važno, obični hidraulički stroj za savijanje s ručnim graničnikom dubine obavlja isti posao po nižoj cijeni, a iskusan operater će držati toleranciju na dodir.

Tonaža, otvaranje kalupa i brojevi koje kupci propuštaju

Preša za prešu nominalne težine od 100 tona preko kreveta od 3200 mm ne isporučuje 100 tona u svakom metru zavoja. Isporučuje otprilike 31 tonu po metru. Ta jedina pretvorba objašnjava većinu strojeva koji su kupljeni premali, a priličan broj kupljenih previše velikih.

Tablice alata za preše obično koriste ovu aproksimaciju za meki čelik: potrebna sila po metru je približno 65 x t na kvadrat podijeljeno s V, gdje je t debljina lima u mm, a V je otvor matrice u mm. Polazeći od uobičajenog pravila V jednako 8t, lim od 3 mm treba oko 24 tone po metru, a list od 6 mm oko 47.

Potrebna sila po metru za meki čelik pri savijanju zraka pod kutom od 90 stupnjeva, koristeći aproksimaciju 65 x t na kvadrat podijeljeno s V s otvorom matrice od 8t. Pomnožite sa stvarnom duljinom savijanja u metrima da biste dimenzionirali stroj.

Promijenite materijal i krivulja se pomiče. Nehrđajućem je potrebno primjetno više sile za istu debljinu, aluminiju znatno manje, a oba također mijenjaju oprugu i unutarnji radijus koji ćete zapravo dobiti.

Faktor relativne tonaže prema materijalu, s mekim čelikom postavljenim na 1,00. Ovo su aproksimacije objavljene u dijagramima alata, stoga provjerite stvarnu brojku sa svojim dobavljačem alata prije naručivanja.

Još dva broja pripadaju razgovoru. Prvo, otvor matrice postavlja najkraću prirubnicu koju možete oblikovati: uobičajeno pravilo za standardni proboj je oko 0,7 puta V, tako da 8V matrica na limu od 1 mm ostavlja potrebu za prirubnicom dužom od otprilike 5,6 mm. Drugo, otvaranje V smanjuje potrebnu tonažu, ali povećava unutarnji radijus i povratni povrat koji morate kompenzirati, zbog čega veća matrica nije slobodan izlaz iz problema tonaže.

Što staviti u Zahtjev za ponudu prije nego što usporedite cijene

Ponuda za kočnicu je usporediva samo ako oba dobavljača nude istu carinu. Pošaljite ove bodove uz upit:

• Vrsta materijala, raspon debljine i vlačna čvrstoća, a ne jedna debljina uzorka.
• Maksimalna i minimalna duljina savijanja, plus bilo koja segmentirana savijanja.
• Najniža kutna tolerancija i otvor matrice koji namjeravate pokrenuti.
• Zahtjevi za unutarnji radijus i alat koji već posjedujete.
• Najduža prirubnica i mora li stražnji graničnik doći do nje na X i R.
• Udarci po satu i raspored smjena, tako da je hidraulički rad pravilno dimenzioniran.
• Napajanje, prostor na podu i način na koji će se dijelovi podizati na stroj i s njega.
• Rezervni dijelovi, obuka operatera i očekivani servisni odgovor.

Većina projekata koji razočaraju krenu po zlu u prvoj, trećoj ili petoj liniji, a ne na marki kontrolera. Ako želite ovu odluku proći kroz primjere, naš vodič dalje kako odabrati pravi CNC stroj za savijanje ploča pokriva isto tlo iz perspektive prodajnog prostora.

Sigurnost, održavanje i cijena zastoja

Odabir štitnika dio je specifikacije, a ne dodatak: svjetlosne zavjese ili laserski štitnici na prednjem otvoru, upravljanje s dvije ruke ili zaštićena nožna papučica i jasna procedura za promjenu alata s podrškom za klin. Što se tiče održavanja, tri navike štite točnost više od bilo koje druge. Držite probijač i ramena matrice čistima i bez neravnina, jer se strugotina ispod probijača pojavljuje kao pogreška kuta pri svakom udarcu. Pratite temperaturu hidrauličkog ulja, budući da promjena viskoznosti mijenja koliko se puta klin zaustavlja. I provjerite paralelnost klina i zazor unatrag nakon pomicanja stroja ili nakon teške proizvodnje, umjesto da čekate da dijelovi izađu iz tolerancije.

Često postavljana pitanja

Još jednu posljednju točku koju vrijedi zapamtiti kada uspoređujete ponude: specifikacija koja odlučuje hoće li stroj zaraditi svoj novac je tonaža po metru na vašem otvoru matrice, ponovljivost zaustavljanja klina i doseg stražnjeg mjerača. Sve ostalo je profinjenost. Korisno je znati i proizvođača koji može izraditi i standardne serije strojeva i nestandardnu ​​opremu, jer se obitelji dijelova mijenjaju tijekom životnog vijeka preše mnogo češće nego sam stroj.