Hidraulički stroj za valjanje ploča: kapacitet, konfiguracija role i vodič za kupnju

Dva proizvođača navode istu školjku od 2500 mm × 20 mm. Prvi kupuje hidraulički stroj za valjanje ploča veličine 20 × 2500, godinama radi s mekim čelikom i nikad nema ozbiljnih problema. Drugi kupuje istu ocjenu, hrani ga 304 nehrđajućim metalom, a zatim provodi tri mjeseca jureći napuknute rubove i ovalne školjke.

Ništa nije bilo u redu s obje mašine. Brojka kapaciteta jednostavno je očitana na dva različita načina. Na hidrauličnom stroju za valjanje ploča, "20 × 2500" je skraćenica koja vrijedi samo za jednu određenu granicu tečenja, jednu geometriju valjka i jednu duljinu valjanja. Promijenite bilo koji od tri i broj se pomiče.

Ono što slijedi pokriva točke koje zapravo odlučuju o tome hoće li stroj valjati vaš rad: geometrija oblikovanja na mjestu stiskanja, odluka o tri valjka u odnosu na četiri valjka, kako čvrstoća materijala redefinira kapacitet i što treba izmjeriti prije nego što potpišete isporuku.

Što se zapravo događa pri ugrizu

Hidraulički stroj za valjanje ploča oblikuje ploču hvatajući je između silaznog gornjeg valjka i dva pogonska donja valjka. Hidraulički cilindri guraju gornji valjak prema dolje; donji valjci nalaze se u fiksnim ležajevima u okviru i okreću se pomoću hidrauličkog motora i reduktora. Trenje izvlači ploču kroz valjke. Vertikalni pomak između gornjeg valjka i donjih valjaka određuje zakrivljenost, a ponovljeni prolazi s gornjim valjkom spuštenim progresivno grade puni cilindar.

Hidraulički pogon je važan više od praktičnosti. Kontrola tlaka daje glatko, ponovljivo pozicioniranje role, drži rolu protiv opruge u debeloj ploči i osigurava jastuk od preopterećenja s kojim se mehanički sklop vijaka ne može mjeriti. Također čini numeričku kontrolu praktičnom, zbog čega većina modernih strojeva postavlja gornji valjak programiranim radijusom, a ne ručnim kotačićem.

Geometrija također objašnjava najveće ograničenje stroja. Budući da se ploča mora uhvatiti da bi se potjerala, zadnji dio svakog kraja ne može doseći punu zakrivljenost u prvom prolazu. Taj ravni kraj je "nesavijeni dodatak" i to je najskuplji pojedinačni detalj u valjanju cilindra: ili se obrezuje, ili zavari u šav i obrađuje ravno, ili se ponovno valja u drugoj postavci.

Tri valjka ili četiri valjka: prvo pročitajte kartu zavara

Ako će uzdužni šav vaše školjke sjediti u zoni koja mora biti zaobljena na milimetar, stavite budžet u stroj s četiri valjka ili u univerzalni stroj s tri valjka s pravim predsavijanjem na kraju. Ako valjate širok raspon promjera u malim serijama i vaši zavarivači mogu podrezati i ponovno smotati krajeve, simetrični stroj s tri valjka obavit će posao uz daleko niže kapitalne troškove.

Univerzalni stroj s tri valjka zarađuje svoju prednost kroz geometriju donjeg valjka: dva donja valjka mogu se nagnuti ili stegnuti tako da je kraj ploče savijen prije nego što se tijelo ljuske smota. To je praktična sredina za radionicu koja na istom stroju valja sve od cijevi od 3 mm do 12 mm spremnika.

Univerzalni hidraulički stroj za valjanje serije W11S s tri valjka Univerzalni dizajn s tri valjka podržava prethodno savijanje krajeva i kontinuirano valjanje, što ga čini praktičnim srednjim izborom za raznolik rad u trgovini. Pogledajte proizvod →

Stroj s četiri valjka drugačije uklanja kompromis: donji valjci podižu ploču u kontakt s gornjim valjkom tako da se oba kraja mogu prethodno saviti bez oslobađanja obratka. Kod rada koji se ponavlja to nije samo dobitak kvalitete, to je dobitak vremena ciklusa, jer operater više ne okreće ploču s kraja na kraj između prolaza.

Hidraulički stroj za valjanje ploča serije W12 s četiri valjka Hidraulički dizajn s četiri valjka unaprijed savija oba kraja ploče u jednoj postavci i podržava kontinuirano oblikovanje, korisno kada ponavljajuće valjanje zahtijeva manje koraka rukovanja. Pogledajte proizvod →

Zašto oznaka od 20 mm nije 20 mm svakog čelika

Kapacitet se uvijek navodi u odnosu na granicu razvlačenja. Tretirajte svaku vrijednost debljine u ponudi kao "debljinu pri X MPa" i pitajte što je X. Većina građevinara objavljuje kapacitet kotrljanja prema mekom čeliku od otprilike 235 do 245 MPa, što odgovara klasama kao što su S235JR ili Q235.

Sila kotrljanja varira približno s kvadratnim korijenom granice razvlačenja, tako da smanjenje vrijednosti nije linearno i lako ju je podcijeniti. Stroj s ocjenom od 20 mm u mekom čeliku obrađuje oko 16 mm S355 pri istoj širini i bliže 12 mm od nehrđajućeg čelika 304 nakon što se uzme u obzir otvrdnjavanje radom, jer se austenitni stupnjevi stvrdnjavaju dok se deformiraju i trebaju dodatne prolaze na nižoj dubini zagriza.

Dvije daljnje varijable tiho pomiču isti broj. Prvi je širina: debljina koja je ugodna na 1500 mm može biti nedostižna na 3000 mm, jer promjer role potreban da se odupre defleksiji raste s kockom raspona. Drugi je minimalni promjer koji želite valjati - uobičajeno pravilo ga stavlja na otprilike 1,2 puta veći promjer gornjeg valjka za stroj s tri valjka, zbog čega tanka ploča na ljusci malog promjera ponekad treba manji stroj, a ne veći.

Linije specifikacije koje odlučuju o propusnosti

Debljina naslova privlači pažnju; sljedeći redovi odlučuju koliko granata napušta radnju u svakoj smjeni.

• Promjer gornjeg i donjeg valjka, koji određuju i krutost i najmanju školjku koju možete oblikovati.
• Snaga glavnog motora u kW, koja upravlja okretnim momentom i koliko pouzdano stroj može zagristi do pune dubine.
• Brzina valjanja u m/min, koja je važnija od bilo koje druge brojke nakon što veličine serije rastu.
• Kompenzacija otklona ili okrunjivanje valjka, vrijedno specifikacije za široku, tanku ploču gdje središte ljuske teži ka bačvi.
• Kontrolna razina: ručno pozicioniranje, NC s očitavanjem radijusa ili puni CNC s programiranim sekvencama više prolaza i pohranjenim receptima.
• Drop end ili swing end, bez kojih se zatvorena školjka ne može podići sa stroja.
• Dodatak za kotrljanje stožaca ako su čunjevi, lijevci ili prijelazni dijelovi u vašoj knjizi narudžbi.
• Sigurnosni uređaji: šipke za zaustavljanje u nuždi duž valjaka, blokade za zaštitu od prevrtanja i hidraulička zaštita od preopterećenja.

Tvorničko prihvaćanje: motajte svoj najgori dio, ne njihov

Većina problema s kotrljanjem pojavljuje se u prvom tjednu, a ne u prvoj godini, a gotovo svi oni vuku se natrag do specifikacije koja nikada nije testirana. Rezervirajte prijemni test oko najtežeg, najšireg, najnezgodnijeg posla na vašem popisu, a ne oko najdraže školjke demonstratora.

1. Valjajte najdeblji materijal punom širinom koju namjeravate voziti i zabilježite hidraulički tlak i broj prolaza.
2. Izmjerite nesavijeni dopušteni kraj na gotovoj školjki u odnosu na brojku u ponudi.
3. Izmjerite promjer na oba kraja i na sredini duljine; ovdje se prvo pojavljuje bačva ili konus.
4. Zarolajte stožac ako ste kupili dodatak i provjerite razmak između šavova na školjki malog promjera radi prilagodbe zavarivanjem.
5. Potvrdite najmanju ljusku koju će stroj zapravo oblikovati bez da ploča sklizne u zahvatu.

Zatražite te mjere pismenim putem. Certifikat koji navodi debljinu i širinu sam po sebi ne govori vam ništa o okruglosti, a okruglost je ono po čemu će vaš zavarivač i vaš kupac procijeniti stroj.

Vrijeme rada: dijelovi koji se troše

Hidraulički strojevi za kotrljanje mehanički su jednostavni, a većina kvarova povezana je s tekućinom, a ne strukturom. Čistoća ulja prva je stavka u bilo kojem rasporedu održavanja: kontaminirano ulje zarezuje pumpu i čini da se gornji valjak povlači pod opterećenjem, što se pokazuje kao sužavanje na gotovoj školjki mnogo prije nego što bilo što vidljivo pokvari. Provjerite povratni filtar, pazite na curenje na brtvama cilindra i održavajte površine valjaka i klizna lica vodilica podmazanim prema intervalu koji je odredio proizvođač.

Stanje ploče također je važno. Mlinska ljuskica i zrnaci uneseni u otvor označavaju role, a označeni valjci se naknadno ispisuju na svaku školjku. Brisanje ploče prije uvlačenja i čišćenje valjaka na kraju smjene košta nekoliko minuta i štedi ponovno mljevenje.

Kada se greška ipak pojavi, korisna polazna točka je uzorak u gotovom radu: konus pokazuje na paralelizam kotrljanja, bačva pokazuje na otklon, a klizanje ukazuje na stanje površine ili premali zagriz. Dodatno čitanje o uobičajenim obrascima kvarova prikupljeno je u ovom vodiču za problemi i rješenja valjanja ploča , i puna asortiman strojeva za valjanje ploča pokriva konfiguracije s tri i četiri valjka za usporedbu.

Često postavljana pitanja

Ovo su pitanja koja se najčešće postavljaju tijekom specifikacije, ponude i prvog mjeseca rada.