Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Koje sigurnosne mjere treba poduzeti pri korištenju hidrauličkog stroja za savijanje?

Koje sigurnosne mjere treba poduzeti pri korištenju hidrauličkog stroja za savijanje?

Apr 02, 2026

Svaki operater a hidraulički stroj za savijanje mora slijediti definirani skup sigurnosnih mjera prije, tijekom i nakon svake operacije savijanja — uključujući zahtjeve za OZO, postupke inspekcije stroja, protokole za rukovanje radnim komadima i provjere hidrauličkog sustava. Nepoštivanje ovih mjera opreza vodeći je uzrok ozljeda od prignječenja, opeklina hidraulične tekućine i kvarova alata u okruženjima proizvodnje metala.

Ovaj članak pruža praktičan, strukturiran sigurnosni vodič za korisnike hidrauličkih strojeva za savijanje — pokriva pripremu rukovatelja, postavljanje stroja, kontrole unutar procesa i sigurnost povezanu s održavanjem, s određenim podatkovnim točkama i proceduralnim kontrolnim popisima za podršku primjeni u stvarnom svijetu.

Kvalifikacija operatera i osobna zaštitna oprema

Nitko ne bi trebao upravljati hidrauličkim strojem za savijanje bez dokumentirane obuke na tom specifičnom modelu. To uključuje razumijevanje nazivne tonaže stroja, ograničenja hoda, kompatibilnosti alata i funkcija zaustavljanja u nuždi. U većini jurisdikcija, poslodavci su dužni voditi evidenciju o obuci i provoditi ocjenjivanje znanja barem jednom godišnje.

Minimalni zahtjevi za OZO za rad hidrauličke preše

  • Zaštitne rukavice — otporan na rezove (minimalno EN 388 razina 4) za rukovanje rubovima metalnog lima; ukloniti tijekom aktivnih ciklusa savijanja kako bi se spriječilo zapetljavanje
  • Zaštitna obuća — čizme s čeličnim vrhovima ocijenjene na otpornost na udar od najmanje 200 J za zaštitu od pada izradaka
  • Zaštitne naočale ili štitnik za lice — zaštita od prskanja hidrauličke tekućine, metalnih oštrica i ostataka alata
  • Zaštita sluha — gdje okolna buka prelazi 85 dB; hidraulične preše obično rade na 78–92 dB, ovisno o materijalu i alatu
  • Bez široke odjeće, nakita ili neučvršćene kose — zaplitanje u pokretne alate ili mehanizme stražnjeg mjerača je poznata opasnost

Kontrolni popis za pregled stroja prije rada

Strukturirana inspekcija prije rada traje manje od pet minuta, ali identificira uvjete koji uzrokuju većinu incidenata hidrauličkih strojeva za savijanje. Sljedeće provjere treba obaviti na početku svake smjene:

  1. Razina hidrauličke tekućine — provjerite kontrolno staklo spremnika; održavajte tekućinu na označenoj radnoj razini (obično unutar ±5 mm od pune oznake)
  2. Provjera hidrauličkog crijeva i armature — vizualno pregledajte sva vidljiva crijeva na pukotine, ogrebotine ili curenje tekućine; nemojte raditi s oštećenim hidrauličkim vodovima
  3. Stanje alata — pregledati probojac i matricu na strugotine, pukotine ili istrošenost; neusklađeni ili istrošeni alati povećavaju rizik od izbacivanja obratka
  4. Položaj stražnjeg mjerača i funkcija — provjerite da li se CNC ili ručni stražnji mjerač slobodno pomiče i točno zaustavlja na programiranim pozicijama
  5. Sigurnosni štitnici i svjetlosne zavjese — potvrdite da su svi zaštitni uređaji na svom mjestu, da su neoštećeni i da ispravno reagiraju na prekid ispitivanja
  6. Gumbi za zaustavljanje u nuždi — prije početka proizvodnje ispitajte sve gumbe za brzo zaustavljanje i otpuštanje papučice
  7. Čistoća radnog prostora — uklonite ostatke, alate i materijale iz zone savijanja i područja stopala

Sigurno postavljanje alata i izračun tonaže

Pogrešne postavke tonaže odgovorne su za značajan udio kvarova alata i preopterećenja stroja na hidrauličkim strojevima za savijanje. Nikada nemojte prekoračiti nominalnu nosivost stroja , i uvijek izračunajte potrebnu silu savijanja prije postavljanja. Standardna formula za savijanje zraka je:

F (kN) = (1,42 × T² × L × UTS) / V — gdje je T = debljina materijala (mm), L = duljina savijanja (mm), UTS = krajnja vlačna čvrstoća (N/mm²), V = širina otvora matrice (mm).

Na primjer, savijanje mekog čelika od 3 mm (UTS 400 N/mm²) na duljini od 500 mm s otvorom matrice od 24 mm zahtijeva približno 355 kN (36 tona) . Korištenje stroja s manjim kapacitetom - ili primjenom pune sile na zavoj djelomične duljine koncentriran u središtu - riskira preopterećenje cilindra i oštećenje strukture.

Pravila sigurnosti alata

  • Uvijek koristite alate namijenjene maksimalnoj tonaži stroja po metru
  • Potvrdite poravnanje bušilice i matrice prije svakog postavljanja — neporavnanje za više od 0,1 mm može uzrokovati neravnomjernu raspodjelu opterećenja i lom alata
  • Pričvrstite sve stezne vijke alata na vrijednosti zakretnog momenta koje je odredio proizvođač
  • Nikada nemojte savijati materijale jače nego što to dopušta ocjena materijala alata
  • Koristite postolje za promjenu alata ili pomoć pri dizanju za prekoračenje matrica 10 kg po odjeljku

Uobičajene vrste ozljeda i njihovi uzroci

Razumijevanje gdje nastaju ozljede na hidrauličkim strojevima za savijanje pomaže u usmjeravanju preventivnih mjera. Grafikon u nastavku prikazuje distribuciju prijavljenih vrsta ozljeda u operacijama kočnica na temelju industrijskih sigurnosnih podataka.

Distribucija prijavljenih vrsta ozljeda u operacijama hidrauličkih strojeva za savijanje (podaci o sigurnosti u industriji)

Prignječenja šake i prstiju uzrokuju 42% svih incidenata — gotovo svi se događaju kada rukovatelji postavljaju ili podešavaju obradak dok je klip u pokretu ili kada kontrole nožne pedale nisu pravilno zaštićene od slučajnog aktiviranja.

Sigurni radni postupci tijekom ciklusa savijanja

Sam ciklus savijanja — od pozicioniranja obratka do povratka klipa — sadrži najveću koncentraciju vremena izloženosti opasnosti. Ovi se postupci moraju slijediti u svakom ciklusu bez iznimke:

  • Prije aktiviranja nožne papučice ili dvoručne kontrole obje ruke moraju biti podalje od zone matrice — ovo je najvažnije pravilo za sprječavanje ozljeda od prignječenja
  • Za velike ili teške izratke, upotrijebite drugog rukovatelja ili potporne ruke za materijal — nikad ne podupirite izratak na svoje tijelo tijekom savijanja
  • Izvedite a rad na suho pri maloj brzini (utišani ili spori način) prije proizvodnje punom brzinom prilikom postavljanja novog dijela
  • Stanite sa strane kada savijate dugačke izratke koji mogu nepredvidivo odskočiti nakon što se klip vrati
  • Nikada ne posežite u područje savijanja dok se klip spušta, čak ni pri smanjenoj brzini
  • Ako izradak sklizne ili se ne poravna tijekom spuštanja, upotrijebite zaustavljanje u nuždi — ne pokušavajte ispravljati rukom

Sigurnost hidrauličkog sustava i upravljanje tlakom

Hidraulički sustav stroja za savijanje radi na tlakovima koji su obično između 200 i 350 bara . Propuštanje u hidrauličnom crijevu pri ovom tlaku može ubrizgati tekućinu kroz kožu — hitan medicinski slučaj poznat kao ozljeda hidrauličkim ubrizgavanjem koja zahtijeva hitnu kiruršku intervenciju.

Ključne sigurnosne provjere hidrauličkog sustava i preporučeni intervali
Provjerite stavku metoda Interval Radnja u slučaju neuspjeha
Razina hidrauličke tekućine Vizualna provjera vidnog stakla Dnevno Nadopuniti; istražiti izvor gubitka
Stanje hidrauličke tekućine Provjera boje i mirisa; laboratorijski uzorak Svakih 2000 sati Zamijenite tekućinu; sustav ispiranja
Cjelovitost crijeva i priključka Vizualni pregled (nikada ne koristite ruke) Dnevno / after incident Isključiti; zamijeniti prije ponovnog pokretanja
Postavka sigurnosnog ventila Manometar pri nazivnom opterećenju Svakih 6 mjeseci Prilagodite specifikaciji proizvođača
Stanje elementa filtera Indikator diferencijalnog tlaka Svakih 500–1000 sati Zamijenite filterski element

Uvijek smanjite tlak u hidrauličnom sustavu prije izvođenja bilo kakvog održavanja na crijevima, ventilima ili cilindrima. Upotrijebite karton - ne ruke - za lociranje sumnjivih hidrauličkih curenja. Nikada ne koristite hidraulički stroj za savijanje s poznatim hidrauličkim curenjem.

Sigurnosni zaštitni sustavi i svjetlosne zavjese

Moderni hidraulični strojevi za savijanje opremljeni su sigurnosnim sustavima dizajniranim da odmah zaustave kretanje klipa ako ruka ili predmet uđu u opasno područje. Ovi sustavi uključuju laserske sigurnosne sustave (LSS), svjetlosne zavjese i zone za isključivanje zvuka koje omogućuju sigurno pozicioniranje obratka uz održavanje zaštite tijekom zatvaranja.

Laserski sigurnosni sustavi na prešama detektiraju male predmete 8 mm u promjeru unutar zaštićene zone i zaustaviti ovna unutar nje 6 mm hoda pri standardnim brzinama savijanja. Međutim, ovi sustavi ispravno funkcioniraju samo kada:

  • Osjetne zrake nisu zaklonjene ostacima alata ili reflektirajućim površinama
  • Zona za isključivanje je ispravno postavljena za alate koji se koriste — neispravno isključivanje zvuka omogućuje hodu dalje nego što sigurnosni sustav namjerava prije zaustavljanja
  • Svakodnevno funkcionalno testiranje potvrđuje da se sustav zaustavlja unutar navedene udaljenosti

Nikada nemojte zaobilaziti, onesposobljavati ili prekrivati sigurnosnu zaštitu ili senzorski sustav na hidrauličnom stroju za savijanje, bez obzira na proizvodni tlak. Rukovanje prešama s pokvarenim sigurnosnim sustavom je i kršenje propisa i glavni uzrok ozbiljnih ozljeda ruku.

Sigurnost održavanja i postupci zaključavanja/označavanja

Sva održavanja, izmjene alata i podešavanja hidrauličkog stroja za savijanje moraju slijediti postupak zaključavanja/označavanja (LOTO) koji potpuno izolira i isključuje struju stroja. To se odnosi i na električne i na hidrauličke izvore energije.

Ispravan LOTO slijed za hidraulički stroj za savijanje:

  1. Obavijestite svo pogođeno osoblje da počinje održavanje
  2. Spustite klip do dna hoda ili ga poduprite mehaničkim sigurnosnim blokom
  3. Isključite glavni prekidač napajanja i stavite lokot
  4. Priložite oznaku za zaključavanje koja identificira osobu koja obavlja održavanje i razlog
  5. Spustite tlak u hidrauličkom krugu ručnim upravljanjem upravljačkim ventilom nakon isključivanja struje
  6. Provjerite stanje nulte energije prije dodirivanja bilo koje komponente
  7. Uklonite bravu i oznaku tek nakon što je održavanje u potpunosti završeno i kad je svo osoblje udaljeno
S planiranim održavanjem Bez planiranog održavanja

O Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd.

Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. je ključno poduzeće nacionalne industrije strojeva, smješteno u zoni ekonomskog i tehnološkog razvoja Haian, gdje je okoliš prekrasan, a promet prikladan — što olakšava brzu komunikaciju između poduzeća i kupaca. Tvrtka je potpuno opremljena, specijalizirana za proizvodnju strojeva za rezanje, strojeva za savijanje, strojeva za valjanje, hidrauličkih preša, strojeva za probijanje i drugih proizvoda koji se široko koriste u lakoj industriji, zrakoplovstvu, brodogradnji, metalurgiji, instrumentaciji, električnim uređajima, proizvodima od nehrđajućeg čelika, građevinarstvu i dekoraciji.

Kao profesionalac Kineski dobavljač i proizvođač hidrauličkih strojeva za savijanje , tvrtka ima sposobnost projektiranja, razvoja i proizvodnje standardnih serija proizvoda i nestandardne opreme. Proizvodi se prodaju diljem Kine i izvoze u velikim količinama u jugoistočnu Aziju, Europu, Sjedinjene Države i Bliski istok. Tvrtka pokriva više od 20.000 četvornih metara i zapošljava grupu inženjera i tehničara s bogatim stručnim znanjem potpomognutim kompletnom proizvodnom i ispitnom opremom.

Tijekom godina, Pacific Machine Tools je bio predan istraživanju i inovacijama alatnih strojeva za kovanje, sa servisnim ograncima uspostavljenim u Pekingu, Tianjinu, Shenyangu, Shandongu, Zhejiangu, Guangzhou, Šangaju, Hangzhou, Chengduu, Xi'anu i Jiangsuu — pružajući sveobuhvatnu podršku prije prodaje, prodaje i nakon prodaje domaćim i međunarodnim kupcima. U današnjem svijetu punom nade i mogućnosti, Pacific Machine Tools i naši kupci idu ruku pod ruku radi zajedničkog razvoja.

Često postavljana pitanja

Ozljede od nagnječenja šake i prstiju najčešće su i čine približno 42% svih prijavljenih incidenata. Primarni uzrok je posezanje rukovatelja u zonu matrice kako bi pozicionirali ili prilagodili radni komad dok je klip u pokretu ili slučajno aktiviranje nožne papučice tijekom rukovanja radnim komadom. Dvoručne kontrole i laserski sigurnosni sustavi značajno smanjuju ovaj rizik ako se pravilno koriste i održavaju.
Hidrauličku tekućinu treba uzorkovati i procijeniti svakih 2000 radnih sati i zamijeniti kada se otkrije onečišćenje, promjena viskoznosti ili oksidacija. U proizvodnim okruženjima s visokim ciklusom to se može dogoditi svake godine. Uvijek koristite stupanj tekućine naveden u priručniku za stroj — zamjena drugim stupnjem viskoznosti može utjecati na odziv ventila i stabilnost tlaka u sustavu.
Za izratke koji prelaze sigurnu težinu rukovanja od strane jednog rukovatelja (obično 20-25 kg), potreban je drugi rukovatelj ili sustav mehaničke podrške materijalu. Pokušaj podupiranja teškog izratka tijekom savijanja povećava rizik od ozljeda mišićno-koštanog sustava i gubitka kontrole nad izratkom. Mnoge instalacije hidrauličkih strojeva za savijanje uključuju podesive sljedbene ruke ili valjkaste stolove za tu svrhu.
Odmah zaustavite stroj korištenjem hitnog zaustavljanja. Ne pokušavajte locirati ili dirati izvor curenja golim rukama — ubrizgavanje hidrauličke tekućine pod visokim pritiskom kroz kožu ozbiljno je hitno medicinsko stanje. Koristite karton koji se drži na sigurnoj udaljenosti kako biste otkrili uzorke raspršivanja. Označite stroj izvan upotrebe i prijavite servisu. Stroj se ne smije ponovno pokrenuti sve dok se ne popravi curenje i dok se sustav ne pregleda i ponovno stavi pod tlak na siguran način.
Ne. Sigurnosni sustavi na hidrauličkim strojevima za savijanje nikada se ne smiju zaobići ili onemogućiti ni pod kakvim proizvodnim okolnostima. Ako određena postavka alata uzrokuje neugodna putovanja, ispravan postupak je prilagoditi postavke zone za isključivanje zvuka kroz sigurnosnu konfiguraciju stroja — ne da se uništi sustav. Rad sa zaobiđenim sigurnosnim uređajem krši propise o zdravlju i sigurnosti na radnom mjestu i uklanja primarnu zaštitu od ozljeda uslijed prignječenja.