CAM program CNC za lim: ključne značajke, postavljanje i softverski savjeti

Voditelj trgovine prima hitnu narudžbu za 200 nosača, svaki sa šest koljena i različite debljine materijala. Prije početka, netko mora izračunati duljinu ravnog uzorka, planirati sekvence savijanja i unijeti desetke koordinata u kočnicu. S modernim CAM programiranjem za CNC strojeve, taj rad ne zahtijeva sate ručne matematike ili hrpu papirnatih crteža. CAD model, nekoliko ulaza i jedan prolaz provjere proizvode program spreman za stroj, čak i na roku sredinom poslijepodneva.

Što CAM program CNC zapravo znači?

CAM je kratica za Computer-Aided Manufacturing. To je korak u kojem se CAD dizajn pretvara u CNC program koji kontroler može čitati. Na CNC preši taj program prenosi podatke kao što su hod Y-osi, dubina stražnjeg uporišta, odabir probijača i matrice, vrijednosti krunjenja i redoslijed savijanja. Na stroju za škare kontrolira pomicanje unatrag, razmak oštrice i redoslijed rezanja.

Izraz "CAM program CNC" jednostavno opisuje ovaj tijek rada: koristite CAM softver za izradu programa koji pokreće CNC stroj. CAM ne zamjenjuje operatera. Uklanja rutinski numerički rad koji usporava postavljanje i čini kvalitetu nedosljednom. Ako je dio jednostavan, operater ipak može ručno unijeti jednu ili dvije vrijednosti. Ako dio ima mnogo zavoja ili koristi težak materijal, CAM postaje bitan.

Zašto je CAM programiranje važno za oblikovanje lima

Ručno programiranje na kočnici za prešu zahtijeva izračun razvoja ravnog uzorka, dopuštenog savijanja, hoda udarca i redoslijeda. S više savijanja, operater izvodi više testova, prilagođava kutove i riskira otpad. Svaka se prilagodba može činiti malom, ali ona se nakuplja tijekom serije.

CAM softver mijenja tu petlju. Automatski izračunava ravni uzorak, preporučuje redoslijed savijanja koji izbjegava sudare i smanjuje rukovanje, i primjenjuje kompenzaciju specifičnu za materijal tako da je vjerojatnije da će prvo savijanje pogoditi ciljni kut. Rezultat je brže postavljanje, manje otpada i dosljedniji dijelovi.

Utjecaj se očituje u svakodnevnoj proizvodnji. Za što je vještom rukovatelju nekada trebalo četrdeset minuta, može trebati dvije minute na računalu plus jedan ispitni komad. U prometnoj trgovini preša je često usko grlo. Skraćivanje vremena programiranja stvara pravi kapacitet bez dodavanja drugog stroja.

Ključne značajke koje treba tražiti u CNC CAM programu

CAM program za CNC opremu za lim koristan je onoliko koliko je koristan koliko i njegova sposobnost da komunicira s vašim strojem. Ovo su osnovne značajke koje treba procijeniti prilikom dodavanja CAM paketa.

Posebnu pažnju zaslužuje postprocesor. Program može izgledati savršeno na ekranu, ali ako kontroler ne može pročitati sintaksu, stroj se neće pomaknuti. Potražite unaprijed konfigurirane profile za uobičajene kontrolere. Ako je vaš stroj manjeg proizvođača, zatražite od dobavljača CAM-a ili proizvođača stroja prilagođeni postprocesor.

Kako CAM kompenzira oprugu u CNC savijanju

Opruga je tendencija savijenog metalnog lima da se blago vrati prema svom izvornom obliku. Količina ovisi o vrsti materijala, debljini i radijusu savijanja. Ugljični čelik može se vratiti za jedan do dva stupnja, dok se nehrđajući čelik može vratiti za dva do četiri stupnja.

CAM softver primjenjuje vrijednost kompenzacije na programirani kut. Ako je ciljni kut od 90 stupnjeva, a materijal odskoči za 1,5 stupnjeva, program govori stroju da se savije do 88,5 stupnjeva. Materijal se zatim opušta do 90 stupnjeva nakon otpuštanja. Bez ove kompenzacije, operater mora ručno ugoditi svaki zavoj.

Korištenje CAM radnih tijekova s CNC presama, škarama i valjcima

Nakon što je program spreman, stroj ga mora prihvatiti i izvršiti s preciznošću. Ovdje dolazi do izražaja upravljač i dizajn stroja. Stroj s fleksibilnom podrškom za upravljač i stabilnim osima omogućuje vam da izvučete najviše iz CAM ulaganja.

Za visokoprecizno oblikovanje lima, Elektrohidraulički servo CNC hidraulički stroj za savijanje lima serije WE67K je jak spoj. Ovaj stroj koristi elektrohidraulički servo sustav za kontrolu Y1/Y2 osi s velikom ponovljivošću, što pomaže CAM generiranim programima da proizvedu dosljedne kutove u seriji. WE67K također nudi krunski stol u mnogim konfiguracijama, smanjujući otklon i poboljšavajući točnost dijelova.

Elektrohidraulička servo CNC presa za visokoprecizno savijanje serije WE67K Ova vrhunska preša ima elektrohidrauličku servo kontrolu za Y1/Y2 osi, osiguravajući visoku ponovljivost i dosljedne kutove u serijama. S krunim stolom u mnogim konfiguracijama, smanjuje otklon i poboljšava točnost dijelova, što ga čini idealnim za precizno oblikovanje lima. Pogledajte proizvod →

Za trgovine koje žele ekonomičniji ulazak u CNC savijanje, WC67K sinkroni CNC hidraulički stroj za savijanje lima s torzionom osi serije osigurava pouzdanu sinkronizaciju dvaju cilindara. Rukuje standardnim poslovima koji i dalje mogu prihvatiti programe generirane CAM-om putem svog kontrolera, bez napredne servo složenosti WE67K.

WC67K serija sinkrone CNC preše s torzijskom osi za ekonomično savijanje Nudeći ekonomičan ulazak u CNC savijanje, ovaj sinkroni stroj s torzijskom osi osigurava pouzdanu sinkronizaciju cilindra i obrađuje standardne poslove. Prihvaća CAM-generirane programe preko svog kontrolera, pružajući stabilne performanse bez napredne servo složenosti. Pogledajte proizvod →

Odabir CNC stroja koji podržava vaš CAM program

Ne rukuje svaki stroj s istom lakoćom kodom generiranim putem CAM-a. Prije kupnje provjerite tip kontrolera, broj osi, ponovljivost stražnjeg profila i prihvaća li stroj kod iz odabranog CAM softvera.

Stroj za rezanje još je jedna kontaktna točka u tijeku CAM rada za lim. The QC12Y/K serije CNC standardne hidraulične škare s okretnom gredom podržava CNC kontrolu položaja stražnjeg graničnika, redoslijeda rezanja i razmaka oštrice. S CAM programom, operater može unijeti reznu listu izravno u stroj i potrošiti više vremena na utovar i završnu obradu materijala.

QC12Y/K serija CNC hidrauličkih škara s okretnom gredom za precizno rezanje Ove hidraulične škare imaju stražnji graničnik s inverterskom kontrolom za točnost pozicioniranja od 0,05 mm i CNC kontroler koji pohranjuje do 40 programa. Podržava CAM-izvedene popise rezova, omogućujući operaterima da se usredotoče na utovar i završnu obradu dok osigurava čiste, precizne rezove. Pogledajte proizvod →

Radarski dijagram u nastavku daje pojednostavljenu usporedbu između elektrohidrauličkih servo i sinkronih CNC strojeva za savijanje torzione osi u pet područja koja utječu na integraciju CAM-a: preciznost osi, brzina, krutost strukture, troškovna učinkovitost i lakoća održavanja. Elektrohidraulički servo strojevi obično postižu više rezultate u pogledu preciznosti i brzine. Strojevi s torzijskom osi obično imaju nižu početnu cijenu i jednostavnije kontrole. Odaberite na temelju tolerancija koje zahtijevaju vaši dijelovi i proračuna vaše trgovine.

FAQ: Uobičajena pitanja o CAM programu CNC

Ovo su najčešća pitanja o CAM programu CNC koja kupci i operateri postavljaju.