Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Kako učinkovito upravljati strojem za kotrljanje simetrične ploče s tri kotrljanja? Potpuni vodič za praktične vještine

Kako učinkovito upravljati strojem za kotrljanje simetrične ploče s tri kotrljanja? Potpuni vodič za praktične vještine

Jul 16, 2025

1 . Priprema prije operacije

Provjerite status opreme

Mehanički dijelovi: Potvrdite da valjci, zupčanici, ležajevi itd. Nisu istrošeni ili labavi.

Hidraulički sustav (ako je primjenjivo): Provjerite je li uljni krug nesmetan i tlak ulja je normalan.

Električni sustav: Osigurajte da upravljačka ploča, motor, granični prekidač itd. Ispravno rade.

Odaberite desnu ploču

Materijal: Različiti metali (poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminij) imaju različita svojstva savijanja, a parametre kotrljanja treba prilagoditi.

Debljina: Osigurajte da je debljina ploče unutar nazivnog raspona opreme kako bi se izbjeglo rad preopterećenja.

Podesite razmak valjka

Podesite razmak između gornjih i donjih valjaka prema debljini ploče kako biste osigurali da je tlak ravnomjerno raspoređen.

Upotrijebite metodu probnog savijanja: prvo isprobajte mali zavoj, promatrajte efekt formiranja, a zatim ga prilagodite korak po korak.

2. Detaljno objašnjenje koraka rada

Ø Pozicioniranje i hranjenje ploča

Pošaljite ploču glatko između valjka kako biste osigurali usklađivanje središta i izbjegli neravni savijanje uzrokovano odstupanjem.

Uređaji za pomoćno pozicioniranje (poput instrumenata laserskog centriranja) mogu se koristiti za poboljšanje točnosti.

Ø Postavite parametre savijanja

Pritisnite dolje: Podesite dubinu pritiska prema debljini ploče i radijusu savijanja.

Brzina valjka: Preporučuje se raditi malu brzinu za debljim pločama, a brzina se može na odgovarajući način povećati za tanke ploče.

Ø Postupno valjanje

Višestruko progresivno savijanje: Izbjegavajte savijanje previše duboko i koristite višestruko progresivno formiranje kako biste smanjili koncentraciju stresa na ploči.

Povratak povratka: Nakon svakog savijanja, valjak možete malo vratiti kako biste provjerili učinak formiranja.

Ø Kalibracija i zatvaranje

Kada se približite ciljnom luku, izvedite operaciju kalibracije kako biste osigurali da zaokruživanje ispunjava zahtjeve.

Za zatvorene cilindrične dijelove, iznos preklapanja mora biti rezerviran za zavarivanje ili naknadnu obradu.

3. Praktični savjeti za poboljšanje učinkovitosti

  • Savjet 1: Optimizirajte niz kotrljanja

Prvo savijte dva kraja, a zatim se postupno pomaknite bliže sredini kako biste smanjili deformaciju ploče.

  • Savjet 2: Kontrolirajte utjecaj oporavka

Metalni listovi će se odbiti nakon savijanja, a vi možete saviti na odgovarajući način (nešto veći od ciljanog kuta) kako biste nadoknadili oporavak.

  • Savjet 3: Podmazivanje i održavanje

Redovito dodajte mast u valjke i zupčanike kako biste smanjili gubitak trenja.

Očistite zaostali metalni čips na površini valjka kako biste spriječili ogrebotine na limu.

  • Savjet 4: Koristite CNC tehnologiju (ako je primjenjivo)

Ako je oprema opremljena CNC upravljačkim sustavom, možete unaprijed postaviti parametre za postizanje automatizirane i učinkovite obrade.

4 . Sigurnosne mjere opreza

Nosite zaštitnu opremu

Tijekom rada nosite rukavice i naočale kako biste izbjegli ozljede metalnih prskanja.

Zabranjena je operacija preopterećenja

Strogo je zabranjeno obraditi listove koji prelaze nazivnu debljinu opreme kako bi se spriječilo oštećenje opreme ili sigurnosne nesreće.

Operacija zaustavljanja u nuždi

Budite upoznati s lokacijom gumba za zaustavljanje hitne pomoći i odmah zaustavite stroj za pregled prilikom susreta s nepravilnostima.

5 . Uobičajeni problemi i rješenja

Problem 1: Neravni savijanje lima

Uzrok: nepravilno podešavanje valjka ili neusklađivanje lima.

Rješenje: Ponovno kalibrirajte razmak valjka kako biste osigurali da se list dovodi u sredinu.

Problem 2: Pukotine nakon valjanja

Razlog: loša materijalna duktilnost ili pretjerani tlak.

Rješenje: Smanjite brzinu valjanja ili zagrijte lim (poput nehrđajućeg čelika).

Problem 3: oprema bučna

Razlog: Nošenje ili nedovoljno podmazivanje.

Rješenje: Provjerite i zamijenite oštećene dijelove, dodajte ulje za podmazivanje.

6. Česta pitanja od Stroj za kotrljanje simetričnih mehaničkih ploča s tri kotrlja

  • P1: Koje je svakodnevno održavanje potrebno za simetričnu ploču s tri kotrljanja?

Pet glavnih metoda održavanja:

Redovito podmazuju valjke i dijelove prijenosa

Očistite vanjsku površinu stroja

Redovito provjeravajte svaki dio i vezu

Podesite valjak prema materijalu

Održavajte suho i čisto radno okruženje

  • P2: Koje održavanje treba posvetiti posebnoj pozornosti na sustav prijenosa?

Sljedeće treba redovito provjeravati:

Mrežica zupčanika

Nošenje sustava pogona crva

Zategnutost spajanja

Redovito dodajte odgovarajuće ulje za podmazivanje

  • P3: Kako utvrditi trebaju li dijelovi prijenosa zamijeniti?

Zamjena može biti potrebna kada se dogodi sljedeće situacije:

Razmak zupčanika je prevelik

Nenormalna buka traje

Učinkovitost prijenosa značajno je smanjena

Redovita inspekcija pronalazi ozbiljno trošenje