Kako pravilno održati stroj za kotrljanje s četiri kotrljanja kako bi proširio svoj radni vijek?

1. Dnevne točke održavanja

Upravljanje sustavom podmazivanja

Dijelovi podmazivanja:

Gornji/donji valjci, mjenjač, stupac vodiča hidrauličkog cilindra.

Lanci, vodilice i drugi dijelovi za prijenos.

Zahtjevi za podmazivanje:

Koristite ISO VG220 ili VG320 mast otporne na visoku temperaturu.

Ručno točke podmazivanja: Punite svakih 8 sati (poput ležaja).

Automatski sustav podmazivanja: Provjerite je li uljni krug neometan i je li tlak pumpe za ulje normalan.

Održavanje hidrauličkog sustava

Upravljanje hidrauličkim uljem:

Zamijenite svakih 2000 sati ili 6 mjeseci (preporučuje se HM46 ili HV46 hidrauličko ulje protiv nošenja).

Provjerite razinu ulja i temperaturu ulja (normalna ≤60 ℃) kako biste izbjegli onečišćenje nečistoće.

Zamjena elementa filtra:

Pregledajte element filtra za usisavanje ulja svakih 500 sati i zamijenite element filtra za povrat ulja svakih 1000 sati.

Uobičajeni problemi:

Je li temperatura ulja previsoka? Provjerite je li hladnjak blokiran ili hidraulička pumpa curi.

Nestabilan pritisak? Može biti da je blok ventila blokiran ili da prsten za brtvljenje stare.

2. Održavanje ključnih komponenti

Održavanje valjka i ležajeva

Zaštita površine valjka:

Očistite površinu ploče prije obrade (izbjegavajte zavarivanje šljake i podnese željeza iz grebanja površine valjka).

Redovito provjeravajte površinsko trošenje valjka i upotrijebite kamen za ulje za poliranje manjih ogrebotina.

Pregled ležaja:

Provjerite temperaturu ležaja (normalna ≤70 ℃) i nenormalnu buku svakog mjeseca.

Rastavite i pregledajte ležajeve svake dvije godine i zamijenite mast.

Zamjenski standard:

Radijalno izbacivanje valjka> 0,05 mm ili zazor ležaja premašuje standard.

Pregled električnog sustava

Redovni inspekcijski predmeti:

Otpor izolacije motora (≥1mΩ).

Je li ventilator za hlađenje pretvarača normalan?

Je li granični prekidač i signal kodera osjetljivi?

Preventivno održavanje:

Zategnite terminal svakih šest mjeseci kako biste izbjegli labavost i kratki spoj.

3 . Operativne specifikacije i prevencija grešaka

Ispravne radne navike

Kontrola obrade parametra:

Preopterećenje je strogo zabranjeno (poput valjanih ploča koje prelaze nominalnu debljinu opreme).

Izbjegavajte brzi obrnuti rad kako biste smanjili utjecaj prijenosa.

Uobičajene greške i rješenja

4. FAQ oko četiri stroj za savijanje ploče

• Koja je glavna razlika između strojeva za valjanje s četiri kotrljanja i stroj za kotrljanje ploče s tri kotrljanja?

Strukturne razlike:

Stroj za kotrljanje s četiri kotrljanja ima još jedan pomoćni valjak (bočni valjak) od stroj za valjanje ploče s tri kotrljanja, koji može unaprijed zakloniti dva kraja ploče i dovršiti valjanje bez okretanja.

Stroj za kotrljanje s četiri kotrljanja ima veću točnost formiranja (pogreška zaokruženosti ≤ 0,5 mm/m) i pogodan je za obradu visoke preciznosti.

Primjenjivi scenariji:

Stroj za kotrljanje s tri kotrljanja: Prikladan za jednostavne potrebe za valjanjem i jeftinom.

Stroj za kotrljanje s četiri kotrljanja: Prikladan za preciznu obradu, kao što su tlačne posude, zrakoplovstvo itd.

• Koji materijali mogu postupak kotrljanja ploče s četiri kotrljanja?

Raspon materijala:

Ugljični čelik (Q235, 45#), nehrđajući čelik (304, 316), aluminijska legura, bakar, itd.

Maksimalna debljina: obično 6-150 mm (ovisno o modelu stroja).

Bilješke:

Pri obradi nehrđajućeg čelika potrebno je smanjiti brzinu dovoda kako bi se izbjeglo grebanje površine valjka.

Za ploče ultra debljine (＞ 80 mm) potrebno je odabrati veliki model zakretnog momenta.

• Kako riješiti problem ravnih rubova na krajevima ploče prilikom valjanja?

Prednosti stroja s četveronoškom:

Prethodno sakupljanje sa bočnim valjcima može eliminirati ravne rubove (stroj s tri kotrljanja zahtijeva dodatnu obradu okretaja).

Savjeti za rad:

Prvo zaklonite krajeve ploče (pritisnite 5-10 mm sa bočnim valjcima).

Zatim valjajte glavni valjak kako biste osigurali da je zakrivljenost kraja u skladu s onom u sredini.

• Što trebam učiniti ako stroj za valjanje ploča nasilno vibrira tijekom rada?

Mogući razlozi:

Potrebni su nestabilni temelj (jastučići za konkretne zaklade koje apsorbiraju šok).

Valjci su istrošeni ili je hidraulički tlak nestabilan.

Otopina:

Provjerite jesu li vijci za sidrenje labave.

Zaustavite stroj kako biste otkrili klirens ležaja (＞ 0,1 mm treba zamijeniti).